Las tuercas hexagonales para soldar son un tipo de sujetador especializado que cumple con la norma DIN 929. Tienen forma hexagonal y tres salientes para soldar en la parte inferior (algunos con pasadores de posicionamiento). Se fijan permanentemente a láminas de metal mediante soldadura por puntos de resistencia y proporcionan un orificio roscado interno de alta resistencia para conexiones de pernos posteriores. Su característica clave es que nunca se aflojan después de soldar. Las tuercas hexagonales para soldar se utilizan ampliamente en industrias como la de automóviles, láminas de metal y moldes. También se emplean en lugares donde no se pueden usar tuercas regulares o donde se requiere una conexión roscada firme y permanente, sirviendo como un punto de conexión de rosca interna fija.
El diseño estructural de Hex Weld Nut se centra en tres objetivos clave: confiabilidad de la soldadura, precisión de posicionamiento y facilidad de ensamblaje.
【1】Forma hexagonal
(1) Forma: Hexágono regular. Las dimensiones de los lados opuestos cumplen con la norma DIN 929. Se puede apretar con una llave abierta normal o con una llave de tubo, sin necesidad de herramientas especiales.
(2) Ancho del lado opuesto: diferentes especificaciones tienen diferentes dimensiones. Por ejemplo, M6 es de 11 mm, M8 es de 14 mm y M10 es de 17 mm. Proporcione suficiente área de contacto para la llave.
(3)Altura total: generalmente de 0,8 a 1,0 veces el diámetro nominal de la rosca. Asegure la longitud de conexión de la rosca y proporcione fuerza de conexión.
| Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s máx | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| altura máxima | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H mín. | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 máx. | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 minuto | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h máx. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 máx. | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 minuto | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
【2】Proyecciones de soldadura inferior
(1)Cantidad: 3 piezas (distribuidas uniformemente a 120°). Tres puntos determinan un plano, asegurando que la tuerca hexagonal para soldar esté en contacto seguro con el material base. Incluso si la superficie de la pieza de trabajo es ligeramente irregular, se puede garantizar una soldadura fiable.
(2) Posición: En el borde de la superficie inferior, para mejorar la estabilidad de la soldadura.
(3) Forma: Esférica o cónica, con la parte superior lisa. Durante la soldadura por resistencia, la corriente se concentra y prioriza la fusión para formar un núcleo.
(4)Altura: 0,5 - 1,0 mm (los valores específicos dependen de las especificaciones y del espesor de la placa). Asegure un contacto estrecho con el material base y proporcione suficiente volumen de fusión.
【3】Pasador guía de posicionamiento (Piloto, estructura opcional)
(1) Diámetro del pasador guía: menor que el orificio pretaladrado de la pieza de trabajo (por ejemplo, M8 para φ9,6 mm o φ11,6 mm)
(2) Altura del pasador guía: 1,5 ~ 2,5 mm (seleccionado según el grosor del tablero)
【4】 Rosca interna
(1) Especificaciones de la rosca: Rosca métrica gruesa M3 a M16 (rosca fina disponible), Imperial UNC 1/4″ a 5/16″
(2) Precisión del hilo: 6H (métrico), 2B (imperial)
(3) Longitud del hilo: proporcione suficiente longitud de conexión del hilo
(4) Orientación de la rosca: el extremo de entrada puede tener biselado