Tuerca soldada hexagonal con brida

Clasificación y características de materiales.

Permítanme presentarles en detalle los diferentes materiales de la tuerca soldable hexagonal con brida y sus correspondientes características.

Categoría de material Rendimiento de soldadura Resistencia a la corrosión Costo Aplicaciones típicas

Acero con bajo contenido de carbono Óptimo Necesita recubrimiento (requiere recubrimiento) Bajo costo Paneles de carrocería de automóviles, carcasas de electrodomésticos, trabajos de chapa en general

Acero al carbono/acero aleado Bueno Necesita recubrimiento (requiere recubrimiento) Medio Cabina de camión, maquinaria de construcción, estructura de servicio pesado

Acero inoxidable 304 Mejor Excelente Costos moderados a altos Equipos para alimentos, aparatos médicos, gabinetes para exteriores

Acero inoxidable 316 Mejor Óptimo Alto costo Ingeniería oceánica, equipos químicos, instalaciones costeras

La clasificación del rendimiento de soldadura de la tuerca hexagonal para soldar con brida: el acero con bajo contenido de carbono es el mejor (C ≤ 0,20%), el acero inoxidable viene después (los parámetros deben ajustarse adecuadamente), el acero con medio carbono/acero aleado tiene un mayor contenido de carbono y, por lo tanto, requiere controlar la velocidad de enfriamiento para evitar grietas.

La clave para elegir materiales

Para ayudarle a elegir correctamente la tuerca hexagonal para soldar con material de brida adecuada, hemos resumido los siguientes principios para su referencia.

(1) Dar prioridad a la soldabilidad

Para la soldadura por puntos por resistencia (el método más utilizado), el acero con bajo contenido de carbono (con C ≤ 0,20%) es la mejor opción, ya que tiene núcleos de soldadura estables y menos salpicaduras.

Al soldar acero con medio contenido de carbono/acero aleado, es probable que se formen estructuras endurecidas, por lo que es necesario controlar estrictamente la corriente y el tiempo de soldadura.

El acero inoxidable (304/316) tiene buena soldabilidad, pero las superficies galvanizadas o recubiertas de aceite necesitan limpieza.

(2) Nivel de selección de requisitos de fuerza

Carga ligera (< 400 MPa): acero de bajo carbono de grado 4,8.

Carga media (400 - 600 MPa): Acero bajo en carbono grado 6.8.

Servicio pesado (más de 600 MPa): Tuerca de soldadura hexagonal con brida de acero al carbono/aleación de acero al carbono medio de grado 8,8 o 10,9 (nota: ajuste el proceso de soldadura).

(3) Elija la solución resistente a la corrosión según el medio ambiente.

Ambiente seco interior: Acero electrogalvanizado de bajo carbono (bajo costo).

Uso húmedo o en exteriores: Recubrimiento de Dacromet o acero galvanizado en caliente de bajo carbono.

Altamente corrosivo (costero/químico): Acero inoxidable 316 (A4-70).

Alimentación/Sanidad: Acero inoxidable 304 (A2-70).

Preguntas frecuentes

(1) ¿Cuáles son las diferencias entre una tuerca soldada hexagonal con brida y una tuerca soldada normal?

La principal diferencia radica en la base de la brida. La parte inferior de una tuerca para soldar normal es plana, mientras que la parte inferior de una tuerca para soldar hexagonal con brida tiene un disco de brida circular. La función de la brida es aumentar el área de soporte de presión y reemplazar la arandela plana.

(2) ¿Qué estándares internacionales cumplen sus productos?

Seguimos estrictamente ISO 21670 (estándar internacional), DIN 977 (estándar alemán) y GB/T 13681.2 (estándar nacional chino).

(3) ¿Se dañará el revestimiento después de soldar? ¿Cómo prevenir la oxidación?

El recubrimiento en el área elevada durante la soldadura se derretirá y el recubrimiento circundante puede cambiar de color debido a la alta temperatura. Después de soldar, puede aplicar un aerosol de galvanización en frío o pintura preventiva contra la oxidación para volver a aplicarlo localmente en la costura de soldadura.