Tuerca soldada hexagonal de 6 proyecciones con brida

El proveedor y fabricante chino Xiaoguo® de 6 proyecciones, la tuerca de soldadura hexagonal con brida se produce mediante un proceso preciso de estampado en frío, lo que garantiza puntos de soldadura uniformes y una calidad de soldadura uniforme. La fábrica tiene una alta eficiencia de producción y la tasa de calificación del producto llega al 99,8%, lo que puede satisfacer las necesidades de compras a gran escala de los clientes.

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Descripción del Producto

¿Cómo utilizar una tuerca soldada hexagonal de 6 proyecciones con brida?

El uso correcto de la tuerca para soldar hexagonal de 6 proyecciones con brida implica tres pasos: preparación previa a la soldadura, operación de soldadura e inspección posterior a la soldadura y montaje de pernos.

【1】Preparación previa a la soldadura

(1) Confirme las especificaciones de las tuercas.

Verifique si las especificaciones de la rosca, los grados de rendimiento y los tratamientos superficiales son consistentes con el diseño. El uso de especificaciones incorrectas provocará que los pernos no encajen correctamente o que la resistencia de la soldadura sea insuficiente.

(2) Inspeccionar el material base

El material base debe ser un metal soldable (como acero con bajo contenido de carbono, acero galvanizado, acero inoxidable, etc.), con un espesor dentro del rango recomendado para la tuerca (normalmente de 0,8 a 3,0 mm).

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

【2】Operación de soldadura

(1) Soldadura manual (para piezas individuales o lotes pequeños)

Coloque la tuerca de soldadura hexagonal de 6 proyecciones con brida en el pasador de posicionamiento del electrodo inferior, con la superficie de la brida hacia abajo y las protuberancias en contacto con la pieza de trabajo.

Cubra la pieza de trabajo (el material base) sobre la tuerca, de modo que las protuberancias de la tuerca entren en estrecho contacto con la pieza de trabajo.

Encienda la máquina de soldar, baje el electrodo superior, aplique presión y encienda la alimentación.

Mantener la presión por un corto período (retención de presión), provocando que el núcleo fundido se solidifique.

Levante el electrodo y retire la pieza de trabajo.

(2) Soldadura automatizada (lote grande)

Utilizando una mesa vibratoria para alimentación automática, las tuercas se envían a la cámara de posicionamiento del electrodo inferior.

Robots o cintas transportadoras trasladan las piezas a la estación de soldadura.

El proceso de soldadura está controlado por PLC y los parámetros se monitorean en tiempo real.

Descarga automática después de soldar.

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

Tamaño del hilo			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Paso de rosca grueso		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Paso de rosca fino		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Tamaño nominal	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
corriente continua	máximo		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
corriente continua	mín.		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	mín.		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	máximo		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Tamaño nominal	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Tamaño nominal	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	mín.		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	máximo		5	7	10	13	15	17	19.5
S	máximo		8	10	13	16	18	21	24
S	mín.		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	máx=tamaño nominal		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	mín.		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
por 1000 unidades kg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

【3】Inspección posterior a la soldadura

(1) Apariencia: Mediante inspección visual, verifique que la tuerca no esté inclinada y que la brida esté firmemente sujeta a la pieza de trabajo.

(2) Medidor de hilo: use un medidor de hilo para probar, el medidor de hilo pasa suavemente y el medidor de tope se detiene.

(3) Prueba de torsión: aplique torsión a la tuerca soldada usando una llave dinamométrica. La tuerca no gira y el punto de soldadura no se rompe.

【4】Conjunto de sujetadores

Una vez fijadas las 6 tuercas soldadas hexagonales con brida, se pueden utilizar para instalar los pernos.

(1) Alineación de la rosca: Primero, use sus manos para atornillar el perno de 2 a 3 vueltas. Una vez que se confirme que está suave, utilice una herramienta.

(2) Par de apriete: Utilice una llave dinamométrica y controle el par de apriete según las especificaciones.

(3) Desmontaje: Se puede desmontar fácilmente con una llave normal.