El estándar definido por DIN 929 para tuercas soldadas hexagonales DIN 929 especifica las especificaciones de rosca gruesa y fina para M3 a M16, y define claramente las dimensiones clave, incluido el ancho del borde y la altura de la tuerca. Estas tuercas son en su mayoría de precisión de grado A y normalmente están hechas de acero con un contenido de carbono no superior al 0,25%. Se pueden utilizar junto con pernos de diversos grados de rendimiento.
(1) Tabla de tamaños de rosca gruesa métrica (unidad: mm)
| Especificación del hilo d1 | Paso P | Ancho máximo de lados opuestos s (max) | Altura máxima de la tuerca m (max) | Ancho diagonal mínimo e (min) | Peso por mil piezas (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Especificación de hilo fino
Para aplicaciones que requieren ajustes más precisos, las tuercas para soldar hexagonales DIN 929 también admiten tornillos métricos de rosca fina, con especificaciones que van desde un diámetro de 8 mm a 16 mm. Las siguientes son las combinaciones de diámetros y pasos para los tornillos de rosca fina seleccionables:
M8: El paso de la rosca fina es de 1 mm (la rosca gruesa estándar tiene un paso de 1,25 mm).
M10: El paso de la rosca fina puede ser de 1 mm o 1,25 mm (la rosca gruesa estándar es de 1,5 mm).
M12: El paso de la rosca fina se puede seleccionar como 1,25 mm o 1,5 mm (la rosca gruesa estándar es 1,75 mm).
M14/M16: Proporciona roscas de paso fino de 1,5 mm.
| Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s máx | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| altura máxima | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H mín. | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 máx. | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 minuto | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h máx. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 máx. | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 minuto | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
La elección del material para las tuercas soldadas hexagonales DIN 929 afecta directamente su rendimiento de soldadura, resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y costo.
(1) Rendimiento de soldadura
Para la soldadura por puntos por resistencia, el contenido de carbono del material de la tuerca debe ser ≤ 0,25%. De lo contrario, es probable que se produzcan grietas o fracturas frágiles en la zona afectada por el calor de la soldadura.
El acero con bajo contenido de carbono es la mejor opción, ya que tiene una amplia ventana de soldadura, menos salpicaduras y una pepita de soldadura estable.
Al soldar acero/aleación de acero con medio carbono (como 35K, 40Cr), es necesario controlar estrictamente los parámetros (corriente, tiempo, velocidad de enfriamiento). En caso de necesidad, se debe adoptar precalentamiento o enfriamiento lento.
El acero inoxidable tiene un buen rendimiento de soldadura, pero es necesario combinarlo con un material base de acero inoxidable y se deben utilizar electrodos específicos.
(2) Requisitos de resistencia mecánica
Grado 4.8 / 6.8 (acero bajo en carbono): Adecuado para conexiones generales de chapa y áreas sin carga.
Grado 8,8/10,9 (acero al carbono medio/acero aleado): Adecuado para estructuras que necesitan soportar tensiones o vibraciones significativas (como chasis de automóviles, asientos).
A2-70 / A4-70 (Acero inoxidable): La resistencia oscila entre el grado 6,8 y el grado 8,8, capaz de cumplir con la mayoría de los requisitos de carga media.
(3) Entorno resistente a la corrosión
Ambiente interior seco: acero con bajo contenido de carbono + electrogalvanizado es suficiente.
Resistencia a la humedad exterior: Acero bajo en carbono + galvanizado en caliente o revestimiento Dacromet.
Alta niebla salina/ambiente marino: Acero inoxidable 316 (A4-70) o 304 (A2-70) con tratamiento de pasivación.
Alimentación/Salud: Acero inoxidable 304 en su color natural.
(4) Control de costos
El costo del acero con bajo contenido de carbono es el más bajo, mientras que el costo del acero inoxidable es aproximadamente de 2 a 3 veces mayor que el del acero con bajo contenido de carbono.
Si bien cumplen con los requisitos de rendimiento, se deben preferir las tuercas soldadas hexagonales DIN 929 de acero con bajo contenido de carbono para reducir el costo de adquisición.