Tuerca soldada cuadrada M8

(1) Definición del producto

La tuerca soldada cuadrada M8 es un sujetador especial con forma cuadrada y cuatro protuberancias de soldadura en las esquinas inferiores. Se fija permanentemente a la lámina de metal mediante soldadura por puntos de resistencia y proporciona un orificio roscado interno confiable para conexiones de pernos posteriores. Esta tuerca cumple con la norma DIN 928 y es una de las especificaciones de tuercas para soldar más utilizadas en industrias como la de automóviles, electrodomésticos y maquinaria agrícola.

(2) hacer cumplir los estándares

La tuerca soldada cuadrada M8 se produce estrictamente de acuerdo con la norma DIN 928:2013-12. Esta norma especifica las dimensiones y requisitos técnicos para tuercas cuadradas soldadas con rosca gruesa que va de M4 a M16 y rosca fina que va de 8 mm a 16 mm. El grado del producto es A. La norma DIN 928 exige que el acero utilizado para las tuercas soldadas contenga un contenido de carbono de ≤0,25% para garantizar un buen rendimiento de soldadura.

Parámetros del proceso de soldadura.

Los parámetros de soldadura son el factor central para garantizar la calidad de la soldadura. Los parámetros de soldadura para la tuerca soldada cuadrada M8 deben ajustarse según el material de la placa base y su espesor, etc. Los siguientes son parámetros de referencia en condiciones de trabajo típicas:

(1) Corriente de soldadura

El valor recomendado es 5.000 - 8.000 A

Para tuercas de tamaño pequeño (como M4-M6), la corriente se puede controlar entre 3000 y 5000 A; para los de tamaño mediano (M8-M10), por ejemplo, la tuerca soldada cuadrada M8, la corriente de soldadura es 5000 - 8000 A; para los de gran tamaño (M12 y superiores), necesita 8000 - 10000 A

(2) Presión del electrodo

El valor recomendado es 2,5 - 4,0 kN

La presión debe hacer que varias protuberancias se aplanen uniformemente aproximadamente 1/3 antes de aplicar energía. Si la presión es demasiado alta, las protuberancias pueden aplanarse prematuramente; si es demasiado bajo, puede provocar salpicaduras.

(3) Tiempo de soldadura

El valor recomendado es de 8 a 15 ciclos (aproximadamente 0,16 a 0,3 segundos)

El tiempo de soldadura es más corto que el de la soldadura por puntos del mismo punto de soldadura. Después de determinar la presión y corriente apropiadas del electrodo, ajústelo para obtener puntos de soldadura satisfactorios.

inspección de calidad

Para verificar la resistencia de la soldadura de las tuercas, se debe realizar una inspección de calidad posterior a la soldadura. Los principales métodos incluyen:

(1) Prueba de torsión: Inserte el perno correspondiente en la tuerca soldada y aplique el torque especificado usando una llave dinamométrica. Si la tuerca soldada cuadrada M8 no gira y el punto de soldadura no está roto, se considera calificado.

(2) Prueba de fuerza de empuje: aplique fuerza de empuje axial a la tuerca soldada y registre la carga de rotura máxima utilizando una máquina de prueba universal. La fractura debe ocurrir en el material base.

(3) Inspección visual: realice una verificación visual para ver si las tuercas están inclinadas, si están completamente en contacto con el material de la lámina y si hay salpicaduras o grietas. Al mismo tiempo, utilice un bloque patrón para verificar si las roscas se han deformado debido a la soldadura.