El tornillo con brida de 12 puntas es un sujetador de alto rendimiento con una cabeza con doce esquinas y una superficie de soporte de brida ampliada en la parte inferior. La forma de su cabeza adopta un diseño hexagonal doble, que combina la transmisión de doce puntos y una estructura de brida integrada, diseñada específicamente para un alto torque y resistencia al aflojamiento por vibración.
Este tornillo con brida de 12 puntos se usa comúnmente en sistemas de transmisión de automóviles, bloques de motores, motores de aviones y equipos industriales de alta resistencia. Es una solución ideal para reemplazar los pernos de cabeza hexagonal tradicionales y los tornillos de cabeza cilíndrica hexagonal interna. El diseño de la superficie de accionamiento de doce lados permite el uso de llaves de estrella o casquillos de doce lados, lo que permite una operación de reposicionamiento de 30° en espacios estrechos en comparación con las cabezas hexagonales estándar, lo que resulta en una mayor eficiencia de instalación.
Ventaja principal
Las principales ventajas del tornillo con brida de 12 puntos se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
(1) Tipo de cabeza de doce puntos
Más superficies de contacto: el tipo de cabeza de doce puntas tiene el doble de superficies de contacto que la cabeza hexagonal, lo que le permite soportar un par de apriete más alto sin dañar la cabeza.
El riesgo de ángulo de deslizamiento es bajo: la distribución de la fuerza es más uniforme, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una precarga alta.
(2) Brida integrada
Superficie de brida autónoma: no se requieren juntas adicionales. La estructura dentada o en relieve en la parte inferior de la brida coopera con la superficie de la pieza de trabajo, generando una fuerte fuerza de fricción.
Alta resistencia a las vibraciones: Puede mantener la precarga incluso en un ambiente vibratorio, adecuado para áreas de carga dinámica.
(3) Fácil instalación, ahorra espacio
Rotación de 30°: el cabezal de doce puntos se puede girar 30° para insertarlo en la llave y reposicionarlo. Esto ahorra la mitad de espacio en comparación con la rotación de 60° de la cabeza hexagonal. Adecuado para espacios limitados.
(4) Gran área de rodamiento
La superficie ampliada de la brida aumenta el área de contacto: dispersa eficazmente la presión y evita que se deformen materiales blandos como el aluminio y el hierro fundido.
| Lun | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| CC máx. | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| CC mín. | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds máximo | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h máx. | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| h min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k máx. | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k min | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r máx. | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r min | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s máx | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
(5) Tornillos con cabeza hexagonal alternativos
Compatibilidad con el diámetro exterior de la cabeza: el tornillo de brida de 12 puntos tiene el mismo tamaño de orificio que el tornillo de cabeza cilíndrica hexagonal estándar, por lo que se puede reemplazar directamente sin modificar la posición del orificio y también es más duradero.
(6) Gama completa de grados de alta resistencia
Cubriendo grados 8.8, 10.9, 12.9 y acero inoxidable A2-70/A4-80, satisfaciendo las necesidades de todos los escenarios, desde maquinaria general hasta cargas extremadamente pesadas.
(7) Soluciones ricas resistentes a la corrosión
Ofrece diversos tratamientos de superficie como electrogalvanizado, galvanizado en caliente, revestimiento de Dacromet, aleación de zinc-níquel y ennegrecimiento, adecuados para ambientes interiores, exteriores, marinos y químicos, etc.
(8) Amplia gama de campos de aplicación
Automóviles (motores, transmisiones, chasis), aeroespacial (chasis de motores, trenes de aterrizaje), energía eólica, minería, petroquímica, barcos, maquinaria en general, etc.