Tornillos autorroscantes de cabeza planadeXiao Guo® La fábrica ofrece calidades de materiales personalizables, especificaciones dimensionales completas, empaques antioxidantes confiables y un excelente rendimiento general de costos para satisfacer diversas demandas de fijación en entornos de trabajo interiores, húmedos, costeros y químicos.
El material de los tornillos autorroscantes de cabeza plana determina directamente dónde se pueden utilizar y cuánto tiempo pueden durar.
1.Ambiente ordinario interior: acero al carbono + revestimiento galvanizado
El acero al carbono es el material más común y económico. La superficie de los tornillos después del tratamiento superficial es de color blanco plateado o amarillento.
Puede reparar las carcasas de electrodomésticos de interior, paneles de control, piezas de plástico y láminas delgadas de hierro.
2.Húmedo u ocasionalmente expuesto al agua——Acero al carbono + Dacromet o acero inoxidable
Dacromet es un recubrimiento gris plateado con propiedades superiores de prevención de la oxidación en comparación con la galvanización. Puede resistir pruebas de niebla salina durante hasta 500-1000 horas. Es adecuado para ambientes al aire libre donde estará expuesto a la lluvia pero no empapado directamente en agua.
Acero inoxidable: Tiene un brillo metálico de color blanco plateado y es inherentemente no corrosivo. Adecuado para equipos de cocina, sanitarios y muebles de exterior.
3.Junto al mar, en una planta química, constantemente expuesto al agua durante mucho tiempo——acero inoxidable 316
El acero inoxidable 316 contiene molibdeno y es la "versión mejorada" del "acero inoxidable".

Para garantizar la integridad de los tornillos autorroscantes de cabeza plana durante el transporte, almacenamiento y uso, adoptamos un esquema de embalaje de varios niveles.
1.Embalaje interior
Embalaje de carga a granel: Bolsas de plástico colocadas dentro de cajas de cartón.
Embalaje de lotes pequeños: Caja de cartón corrugado
Embalaje al por menor: blister de PVC.
2.Tratamiento de secado antioxidante
Tornillos de acero al carbono: Colocar desecante y papel antioxidante.
Tornillos de acero inoxidable: El ambiente del embalaje debe mantenerse seco y no deben mezclarse con acero al carbono.
Requisito especial: Puede envasarse al vacío o lleno de nitrógeno.
3.Embalaje exterior
Papel corrugado de cinco capas, resistencia a la compresión≥200 kg

| Lun | ST2.2 | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
| P | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| un máximo | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| da max | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.9 | 5.6 | 6.3 | 7.3 | 9.2 | 10.7 |
| dk máximo | 4 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| dk min | 3.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | 15.57 | 19.48 |
| k máx. | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| k min | 1.4 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.6 | 7.1 |
| r min | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| No. | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| M | 1.9 | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | 9 | 10.1 |
| t min | 0.85 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 4.15 | 5.2 |
| t máx | 1.2 | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| d1 máx. | 1.63 | 2.18 | 2.64 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d1 minuto | 1.52 | 2.08 | 2.51 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| re máx. | 2.24 | 2.9 | 3.53 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| dmn | 2.1 | 2.76 | 3.35 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
Los tornillos autorroscantes de cabeza plana demuestran que: diseño de proceso razonable + producción estandarizada a gran escala = alto rendimiento + precio bajo.
1.Costo del material
El acero al carbono estándar sigue siendo la primera opción para la mayoría de los clientes y el precio de la materia prima es más bajo que el del acero inoxidable.
La superficie del acero inoxidable es dura mientras que el núcleo es resistente. En comparación con tornillos del mismo rendimiento, el coste del tratamiento térmico es menor.
El tratamiento de la superficie se selecciona en función de las condiciones reales de funcionamiento para evitar gastos innecesarios.
2.Costo del proceso
Conformado en frío: la tasa de utilización del material es cercana al 98%, casi sin desperdicio.
Producción de laminado de hilo a alta velocidad: sin una máquina laminadora dedicada, solo se pueden enrollar entre 200 y 300 piezas a la vez. Esto permite ahorrar costos en términos de equipos y mano de obra.
3.Costo de reposición
| artículo | Tornillos autorroscantes de cabeza plana | Tornillos autorroscantes + tuercas |
| Número de piezas | 1 | 2 |
| Proceso de instalación | 1 | 2 |
| Herramienta | Destornillador de cruz | juego de matrices + llave/destornillador eléctrico |
| Costo total por unidad (materiales + mano de obra) | Bajo 30% - 50% | Alto |