El tratamiento superficial de la estructura metálica de las Arandelas Selladoras Adheridas de Neopreno es un proceso que se realiza en la parte metálica de la arandela. El objetivo principal de este tratamiento es prevenir la corrosión y distinguir la apariencia.
(1) Galvanizado
La opción más común y rentable proporciona la capacidad básica de prevención de la oxidación para el acero con bajo contenido de carbono.
(2) Liso
La superficie de metal desnudo sin ningún recubrimiento adicional, es decir, la superficie lisa del propio metal.
(3) Pasivado
Un tratamiento químico, utilizado principalmente para el acero inoxidable, está diseñado para eliminar el hierro libre de la superficie y maximizar la resistencia inherente a la corrosión del material.
(4) Fosfato de zinc
Como capa base para pinturas o revestimientos, proporciona una excelente adherencia y un efecto anticorrosivo fundamental.
(5) Zinc-Níquel
Ofrece una profundidad de protección contra la corrosión de 3 a 5 veces mayor que la galvanización pura, pero a un costo mayor.
(6) Escamas de zinc
Sin riesgo de fragilización por hidrógeno, excelente resistencia a la corrosión.
(7)Dacromet
Revestimiento de láminas de zinc-aluminio de alto rendimiento y respetuoso con el medio ambiente. Las arandelas de sellado adheridas de neopreno tratadas con tratamiento superficial Dacromet se utilizan ampliamente en aplicaciones automotrices, de energía eólica y otras aplicaciones industriales con requisitos de alta resistencia a la corrosión.
(8)PVD/CrN
El nitruro de cromo (CrN) y otros recubrimientos se forman en la superficie del metal mediante tecnología de deposición física de vapor, que se utiliza principalmente en escenarios que requieren una alta resistencia al desgaste.
(9) Anodizado
Esto sólo se aplica a las arandelas de sellado unidas con neopreno de aluminio. Aumenta la capa de óxido por medios electroquímicos, mejorando así la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
| Lun | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| re máx. | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| d min | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| CC máx. | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| CC mín. | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| h máx. | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| h min | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
(1) ¿Qué método de tratamiento de superficies puede proporcionar el mejor efecto anticorrosión?
Para las arandelas de sellado unidas con neopreno de acero al carbono, la aleación de zinc-níquel y Geomet tienen la mayor resistencia a la corrosión.
(2) ¿El tratamiento de la superficie afecta el efecto de unión entre el caucho y el metal?
Sí, lo hace y es muy importante. Antes del proceso de pegado, la superficie del metal debe estar limpia y sometida a un tratamiento previo adecuado. Algunos métodos de tratamiento de superficies, como el tratamiento con fosfato de zinc, se utilizarán como base para la unión.
(3) ¿Se puede pintar la junta metálica (por ejemplo, pintada de negro, amarillo o verde)?
La parte de goma suele ser de neopreno negro, pero la arandela de metal se puede recubrir con revestimientos superficiales de colores, como pintura negra, polvo de zinc amarillo o lámina de zinc verde.