Para que se instale una tuerca de cierre de tiempo a la derecha, necesita una prensa compatible (podría ser hidráulico, neumático o servomotíndico, con un buen control sobre el tonelaje, además de herramientas hechas adecuadamente (un ponche y un conjunto de troqueles). El golpe empuja directamente sobre la tuerca, lo que lo lleva a la chapa que se coloca sobre una cavidad de soporte. Un dado bien diseñado permite que el material fluya de manera controlada en las piezas de cierre de la nuez. Mantener la fuerza estable y todo alineado es realmente importante. Si no usa suficiente fuerza, el clinch será débil. Use demasiado, y podría dañar la tuerca o la hoja. Y no necesitas prepresionar nada primero.
Las tuercas de cierre que ahorran tiempo se usan mucho en las industrias que necesitan juntar la chapa de manera eficiente. Los encontrarás en autos, para paneles de cuerpo, soportes, piezas de chasis. También están en electrónica, como recintos, bastidores y disipadores de calor. Los sistemas HVAC los usan también, en conductos y unidades. Los electrodomésticos, con sus marcos y carcasas, gabinetes de telecomunicaciones, muebles e iluminación, todos usan nueces de cierre que ahorran tiempo.
Cualquier trabajo que necesite un perno roscado fuerte y confiable que sobresale de la chapa (y el al ras) funcione bien con una tuerca de cierre de tiempo. Reemplaza esas voluminosas tuercas de soldadura o sujetadores sueltos, lo que hace que el diseño y la fabricación sean más simples.
Lun | 256-0 | 256-1 | 256-2 | 348-0 | 348-1 | 348-2 | 440-0 | 440-1 | 440-2 | 440-3 | 632-0 |
P | 56 | 56 | 56 | 48 | 48 | 48 | 40 | 40 | 40 | 40 | 32 |
D1 | #2 | #2 |
#2 |
#3 |
#3 |
#3 |
#4 |
#4 |
#4 |
#4 |
#6 |
DC Max | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.187 |
Diámetro de agujeros de montaje min |
0.166 | 0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.1875 |
Diámetro de agujeros de montaje máximo |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.1905 |
Dk min | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.27 |
DK Max | 0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.29 |
H Max | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
H Coder | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
k max | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
K min | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
Espesor de la placa de montaje min |
0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Esta nuez a menudo tiene tratamientos superficiales para ayudarlos a resistir el óxido y verse mejor. Los comunes incluyen el enchapado de zinc (claro, amarillo o negro-níquel de zinc-níquel, Geomet® (un recubrimiento inorgánico no electrolítico) y pasivación para acero inoxidable. El recubrimiento debe mantenerse en contra de la alta presión del proceso de cierre sin interrumpir.