La razón central de su versatilidad radica en su robustez, lo que permite que se use tuerca robusta con una amplia variedad de materiales dúctiles. En la práctica, se usan comúnmente con una amplia variedad de materiales, que incluyen acero suave, aleaciones de aluminio con varios temperaturas, latón, cobre puro y algunos aceros inoxidables: el acero inoxidable austenítico es el más común. El material en el que se les pone es lo suficientemente flexible como para moverse cuando se aflige sin romperse. Cuán grueso es el material también importa. Cada tipo de tuerca robusta tiene una gama de espesores con los que funciona, generalmente alrededor de 0.5 mm a 6 mm (0.020 "a 0.236"), dependiendo del tamaño de la tuerca y cuán fuerte es el material.
El uso de nueces de cierre robusto puede ahorrar mucho dinero. No necesita equipos de soldadura, personas para ejecutar los soldadores, energía para soldadura o los suministros que lo acompañan, como las cosas para extraer humos y mantener las cosas seguras.
Ponerlos también es realmente rápido. Con las prensas automatizadas, cada tuerca generalmente toma solo unos segundos, lo que significa que puede hacer más en menos tiempo. También usa menos piezas, sin necesidad de lavadoras o nutas de bloqueo, por lo que el manejo y el seguimiento de las piezas es más simple.
En comparación con la soldadura, no queda mucho chatarra. Y dado que las sólidas nueces de cierre se mantienen bien, gasta menos garantías y corriendo errores. Todo eso los convierte en una forma bastante barata de abrochar las cosas cuando estás haciendo muchas de ellas.
Lun | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
D1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
DC Max | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
Diámetro de agujeros de montaje min |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
Diámetro de agujeros de montaje máximo |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
DK Max | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
Dk min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
H Max | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
H Coder | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
k max | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
K min | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
Espesor de la placa de montaje min |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
La instalación de una tuerca requiere un equipo de prensa específico, típicamente una prensa hidráulica o servomotricética. Una herramienta de clinch de dedicada (juego de perforación y troquel) está montada en la prensa, diseñada para el tamaño de tuerca específico y el grosor de la hoja. La herramienta aplica una presión alta y localizada para deformar la hoja alrededor de la base dentada de la tuerca.