La tuerca de mariposa redonda de metal es un sujetador que se aprieta manualmente y que tiene dos "alas" circulares (es decir, placas de ala) y una parte central roscada. Las superficies de estas placas de ala son lisas y curvadas hacia afuera, lo que le permite apretarlas y aflojarlas fácilmente sin ninguna dificultad. No tiene bordes afilados que puedan lastimar tus dedos. Este material metálico, normalmente acero al carbono y recubierto con zinc o acero inoxidable, sigue siendo resistente y duradero incluso después de un uso repetido. Los hilos se forman rodando y quedan muy suaves durante el uso. Se utiliza junto con pernos y arandelas estándar. Se encuentra comúnmente en fundas, abrazaderas, muebles regulables o cualquier pieza que se desmonte con frecuencia.
| Material | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C y otros grados de acero inoxidable |
| Forma del producto | Cono, radio, ranura, ranura, torneado, chaflán, moleteado, roscado, círculo exterior, cara final, etc. |
| Diámetro | 0,4 mm a 300,0 mm/Personalizado |
| Longitud | 3,0 mm a 800 mm. |
| Operación | Torneado, fresado, taladrado, roscado, rectificado, mecanizado de 5 ejes |
| Estándar | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS, etc. |
| Certificaciones | ROHS, ISO9001, informe de prueba de niebla salina, etc. |
| Embalaje | Embalaje estándar de la industria o según los requisitos del cliente. |
| Marca | XIAOGUO |
| Condiciones de pago | LC, T/T |
| El tiempo de entrega | Hasta la cantidad del pedido y los requisitos del cliente, contáctenos para discutir |
Así es como controlamos la calidad al fabricar tuercas de mariposa redondas de metal. Nada especial, sólo los cheques que importan.
(1) Inspección de materia prima
Antes de la producción, realizaremos inspecciones. Las especificaciones y diámetros deben coincidir con los requisitos del pedido.
Monitoreo de rumbo en frío
Al inicio de la producción, la máquina probará las muestras. Comprobaremos la forma de la brida, asegurándonos de que no falten materiales, ni grietas ni rebabas afiladas. Las orejas deben ser uniformemente redondas.
(2) Control de balanceo del hilo
El hilo se forma enrollando. El hilo enrollado debe lucir brillante y uniforme.
(3) Pruebas de dureza y resistencia
Para tuercas de acero al carbono o de acero inoxidable, tomaremos muestras para realizar pruebas de dureza.
(4) Inspección de calidad de la superficie
Inspeccione las tuercas recubiertas para confirmar que el espesor del recubrimiento y la uniformidad de la cobertura no tengan áreas expuestas ni fenómenos de pelado.
(5) Inspección visual final e inspección del embalaje.
Antes de embalar, comprobar que las piezas de las alas estén lisas y libres de rebabas, y que los productos no tengan grietas.
Después de la confirmación, colóquelos en bolsas de plástico o cajas con etiquetas transparentes. Prepárese para el transporte.

| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L máx. | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmín | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h máx. | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y máx. | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 máx. | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Los pasos de procesamiento de la tuerca de mariposa redonda de metal no son complicados. Implican principalmente el cabezal en frío para darle forma y luego el roscado.
(1) Preparación de materia prima
Alambrón redondo, comúnmente fabricado en acero al carbono (como 1010, 1022) o acero inoxidable (304, 316).
Primero, estirar los alambrones hasta el diámetro requerido, luego realizar un recocido esferoidal para ablandar el material, lo cual es conveniente para el posterior estampado en frío.
(2) Conformación de partidas en frío (núcleo)
Utilizando una máquina de estampación en frío de estaciones múltiples, el alambre se corta y luego se estampa continuamente varias veces en una sola máquina. En una sola operación se producen tanto las dos orejas redondas (alas) como el cuerpo central de la tuerca.
Primera estación de trabajo: Predoblado, creación del contorno de la forma básica
Puesto de trabajo posterior: Saque las alas circulares a ambos lados y la base hexagonal o circular en el centro.
(3) Laminado de roscas (mecanizado de roscas)
Utilice una máquina roscadora o una máquina laminadora de hilo para desenrollar el hilo interno.
El enrollado del hilo hará que la superficie del hilo sea más densa y suave.
(4) Rosca roscada (si es un orificio pasante)
Si la tuerca está diseñada como un orificio pasante (no un orificio ciego), es necesario usar un grifo para volver a enroscar la rosca interna para garantizar que la rosca esté suave y que el tope pueda detenerse correctamente.
(5) Tratamiento de superficie
Galvanización: El tipo más común es la galvanoplastia con zinc azul-blanco o zinc amarillo.
Oscurecimiento: Prevención de oxidación a corto plazo, color oscuro, adecuado para ambientes secos.
Acero inoxidable: No requiere tratamiento superficial. Simplemente pula o pasiva.
Otros: galvanizado en caliente, revestimiento de Dacromet, etc., utilizados para protección contra la corrosión intensa en exteriores.
(6) Inspección de calidad
Comprobación del hilo con un juego de calibres.
Inspección de la forma del ala (comprobación de materiales faltantes y rebabas)
Inspección de dureza
Prueba de niebla salina (según los requisitos del cliente)
(7) Embalaje
Según requerimiento del cliente se puede envasar a granel, en bolsas plásticas, en cajas de papel o en pallets.