A diferencia de los pernos que necesitan llegar a ambos lados, las tuercas para soldar estilo T con carga estable solo necesitan acceso desde un lado, tanto para soldar como para luego colocar los sujetadores. Esto es muy útil para piezas cerradas o secciones en forma de caja.
Además, la brida grande ayuda a sellar contra la chapa. Si coloca sellador o juntas en la superficie de la brida antes de soldar, estas tuercas ayudarán a formar una conexión ajustada y a prueba de fugas.
| Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1.25 | 1,25︱1,5 | 1,5︱1,75 |
| dk máximo | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| s máx | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds máximo | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k máx. | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h máx. | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| h min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d0 máx. | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 minutos | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| d1 máx. | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 | 24.3 |
| d1 minuto | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
El material más común y económico para tuercas para soldar estilo T con carga estable es el acero con bajo a medio carbono, como AISI 1008, 1010, 1018. Este tipo de acero funciona bien para soldar, tiene buena resistencia, es fácil de moldear y no cuesta mucho.
Las tuercas para soldar estilo T con carga estable de acero al carbono son adecuadas para la mayoría de los usos industriales habituales, ya sea en interiores o en lugares con un poco de corrosión, especialmente si tienen una capa protectora. Sus propiedades de resistencia significan que pueden soportar las fuerzas de corte y tracción necesarias para trabajos de sujeción difíciles una vez soldados.
Para obtener la mejor resistencia de las tuercas para soldar estilo T con carga estable, es necesario controlar los ajustes de soldadura (corriente, tiempo, presión) exactamente como se especifica para el material y el grosor de la tuerca.
Es muy importante tener la superficie bien preparada: limpia, sin aceite en el metal. El diseño en sí ayuda a enfocar la corriente de soldadura a través de la proyección, pero configurar la máquina correctamente y asegurarse de que los operadores sepan lo que están haciendo es clave. Así es como se obtienen soldaduras fuertes y consistentes en cada tuerca estilo T.