Arandelas estructurales de acero de alta resistencia

Los tratamientos superficiales hacenarandelas estructurales de acero de alta resistenciautilizados en estructuras de acero de alta resistencia funcionan mejor y duran más. Métodos como la galvanoplastia con zinc o níquel ayudan a prevenir la oxidación y pueden mejorar su apariencia. La galvanización en caliente agrega una capa protectora gruesa, que es ideal para uso en exteriores, donde pueden mojarse o quedar expuestos a los elementos.

La fosfatación es otro tratamiento que ayuda a laarandelas estructurales de acero de alta resistenciaretiene el aceite, reduciendo la fricción en piezas que se mueven rápido, como en motores o maquinaria. En el caso de las arandelas de acero inoxidable, la pasivación elimina pequeñas partículas de hierro que podrían causar oxidación, haciéndolas más resistentes a la oxidación. El recubrimiento en polvo agrega color (lo que ayuda con el etiquetado o la clasificación) y protege contra productos químicos. Los acabados de óxido negro se utilizan en equipos sensibles porque reducen el reflejo de la luz, lo cual es importante para cosas como cámaras o herramientas de precisión.

Incluso las lavadoras que no son de metal reciben tratamientos; los recubrimientos resistentes a los rayos UV evitan que las de plástico o nailon se descompongan con el sol. Todos estos tratamientos garantizan que las lavadoras simples puedan soportar la humedad, los productos químicos y los cambios de temperatura, por lo que son buenas para entornos difíciles como marinos (agua salada), plantas químicas o automóviles.

Tamaño

Arandelas estructurales de acero de alta resistenciaSiga los tamaños estándar (como ISO 7089 o ASME B18.22.1) para que funcionen en todo el mundo. Las medidas principales son el diámetro interior (ID), el diámetro exterior (OD) y el espesor. Los tamaños van desde el pequeño M1 (orificio de 1 mm) para microelectrónica hasta el enorme M100+ para grandes máquinas industriales.

El diámetro exterior influye en la cantidad de carga que pueden distribuir. Las arandelas más grandes son mejores para materiales blandos como la madera o el plástico porque distribuyen la presión sobre un área más grande. El grosor afecta cuánto pueden comprimir: las arandelas más gruesas soportan más presión, mientras que las delgadas son para trabajos más livianos. Si tiene un perno único o un uso no estándar, puede fabricar tamaños personalizados.

Hay opciones métricas e imperiales para adaptarse a diferentes regiones. Europa usa el sistema métrico, Estados Unidos podría usar el sistema imperial, por ejemplo. Los fabricantes brindan tablas claras para ayudarlo a combinar las arandelas con los tornillos o pernos correctos, para que no termine con piezas que no encajan y causan problemas.

¿Resistir temperaturas extremas o productos químicos agresivos?

La capacidad de carga dearandelas estructurales de acero de alta resistenciaen diferentes condiciones depende del material y revestimiento seleccionados. Las arandelas de acero inoxidable pueden soportar altas temperaturas de hasta 800 °C y son resistentes a ácidos y álcalis. El acero inoxidable se puede utilizar en entornos químicos. Las arandelas de nailon están bien para temperaturas de hasta 120 °C, pero los disolventes fuertes harán que se descompongan con el tiempo.

Si necesita una mayor resistencia química, pruebe con arandelas galvanizadas en caliente (tienen una capa resistente a la oxidación más gruesa) o con arandelas recubiertas de PTFE (su superficie resbaladiza soporta la mayoría de los productos químicos). Para temperaturas bajo cero (como puntos bajo cero), el acero inoxidable austenítico funciona mejor porque no se vuelve quebradizo cuando hace frío.

Sólo danos detalles sobre dónde estáarandelas estructurales de acero de alta resistenciase utilizará: cambios de temperatura, exposición al agua, productos químicos o condiciones difíciles. Esto le ayuda a elegir la combinación adecuada de material y revestimiento para evitar el desgaste prematuro.