Para asegurarse de que las tuercas de remachado de montaje empotrado permanezcan conectadas correctamente, debe realizar controles de calidad específicos. Una mirada visual rápida puede indicar si la tuerca está colocada correctamente, como si está al ras o en escuadra.
Las pruebas importantes incluyen medir cuánta fuerza se necesita para empujar o sacar la tuerca, para asegurarse de que el cierre sea lo suficientemente fuerte. Las pruebas de torsión verifican si las roscas están en buen estado y no se pelan. Cortar una muestra para observar la sección transversal le permite ver si el material ha llenado completamente las ranuras del remachado.
Observar el tonelaje de la prensa durante la instalación le brinda control en tiempo real sobre el proceso. Mantener constante la calidad de las tuercas de remachado de montaje empotrado depende de contar con materiales con propiedades controladas, herramientas precisas y los ajustes de prensa correctos.
| Lun | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
| P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
| d1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
| CC máx. | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
| Diámetro de los orificios de montaje mín. |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
| Diámetro de los orificios de montaje máx. |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
| dk min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
| dk máximo | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| h máx. | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| h codificador | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| k máx. | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| k min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| Grosor mínimo de la placa de montaje |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Una vez instalada una tuerca de remachado de montaje empotrado, no necesita mucho mantenimiento especial. La mayor parte del cuidado se centra en el perno que lo atornilla: asegúrese de utilizar la cantidad adecuada de fuerza al montarlo o desmontarlo. Si así lo indican, use los lubricantes o productos antiagarrotamiento adecuados, pero manténgase alejado de cualquier cosa que pueda causar grietas por corrosión bajo tensión, especialmente con el acero inoxidable.
No uses demasiada fuerza o podrías pelar los hilos. La tuerca de remachado de montaje empotrado en sí es bastante resistente ya que está bloqueada mecánicamente y, a menudo, se trata para resistir la oxidación. Si se daña, normalmente hay que perforarlo y colocar uno nuevo en un lugar diferente.
La selección de materiales para tuercas remachables enchufables es variada. Sus materiales centrales suelen ser varios tipos de acero, incluido acero al carbono, acero inoxidable (como el acero inoxidable 304 común o el acero inoxidable 316), etc.; en escenarios específicos, también se utilizan latón o aluminio como materiales de fabricación. Para mejorar aún más la resistencia a la oxidación, las tuercas remachables de acero suelen recibir un tratamiento superficial. Los procesos de recubrimiento comunes incluyen la galvanización para mejorar su resistencia a la corrosión en entornos complejos.