En los campos de la construcción y el procesamiento de metales estructurales, los remaches penetrantes de núcleo consistente son extremadamente fuertes para soportar fuerzas de corte y de tracción. Por este motivo, son muy adecuados para la construcción de estructuras, puentes y sistemas de almacenamiento. Destacan en la conexión de aleaciones de aluminio y acero de alta resistencia, especialmente en aquellas áreas donde la soldadura es difícil o haría que el material se vuelva frágil. Con una durabilidad y confiabilidad excepcionales, estos remaches pueden bloquear de manera efectiva la estabilidad estructural, logrando la triple garantía de "uso duradero, conexión firme y seguridad sin preocupaciones". Pueden cumplir con los exigentes requisitos de los proyectos industriales y de construcción y han demostrado ser capaces de realizar tareas excepcionalmente bien.
La industria del transporte, como los vagones de ferrocarril y los productos aeroespaciales, utiliza ampliamente el remache penetrante Consistent Core. Estos remaches penetrantes de núcleo consistente son livianos pero muy duraderos, razón por la cual son tan útiles. Al ensamblar componentes de carrocería y piezas interiores de vehículos, reducir el peso es crucial para mejorar la eficiencia del combustible. Estos remaches ayudan a lograr este objetivo sin comprometer la seguridad ni la durabilidad. Cumplen con los estrictos estándares de la industria en cuanto a resistencia a las vibraciones y durabilidad. Esto significa que los componentes clave pueden permanecer fijos de forma segura incluso en condiciones de funcionamiento extremadamente duras.
P: ¿En qué se diferencia el proceso de instalación de un remache penetrante de núcleo consistente de un remache estándar?
R: El proceso de instalación de un remache penetrante de núcleo consistente es muy similar al de instalación de un perno ciego normal: ambos necesitan utilizar herramientas de remachado manuales o neumáticas comunes. La principal diferencia radica en la magnitud de la fuerza requerida: la fuerza que hay que aplicar es mucho mayor. Esta fuerza empuja el núcleo endurecido del perno hacia el material, provocando que lo atraviese. Por lo tanto, no es necesario taladrar ni perforar previamente. Esto acelera el proceso de ensamblaje y reduce los costos laborales en la producción en masa.
| Lun | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| re máx. | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| d min | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| dk máximo | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| dk min | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| k máx. | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| k min | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |